Característica del producto
El horno de hierro fundido al vacío industrial se utiliza principalmente para el trabajo fresco y el acero de trabajo en caliente, acero de alta velocidad, el enfriamiento al vacío de material de acero de herramienta, el templado y el proceso de envejecimiento de la solución. Y se divide en tipos horizontales y verticales. El horno de enfriamiento de gas al vacío de tipo vertical es especialmente adecuado para el proceso de enfriamiento de gas al vacío de piezas de trabajo grandes con fácil deformación, como piezas largas en forma de varilla, ejes y piezas de placa. Las piezas de trabajo pueden mantener una deformación brillante y mínima después del tratamiento térmico. Nuestro horno de hierro fundido de vacío industrial de alta eficiencia de fusión, buen efecto de ahorro de energía, estructura compacta y fuerte capacidad de sobrecarga. La temperatura alrededor del horno es baja, el polvo de humo es menor. Mientras tanto, el proceso de operación es simple y la operación de fundición es confiable. También tiene otras ventajas. Por ejemplo, la composición del metal es uniforme, alta utilización del horno y fácil reemplazo. Nuestra máquina es un proceso de tratamiento térmico superficial preciso y eficiente que ahorra energía, protección del medio ambiente, que se puede aplicar al refuerzo superficial de piezas y herramientas importantes. A lo largo de los años, hemos estudiado el campo de la tecnología de tratamiento térmico del teplasma de manera extensiva y profunda y completamos una serie de importantes proyectos nacionales de investigación y hemos obtenido muchas patentes. Nuestro equipo y tecnología de procesos se ha aplicado con éxito en piezas clave.
Especificaciones del equipo
Artículo | VILF-2 | VILF-5 | VILF10 | VILF-15 |
Volumen del Crisol | 2 | 5 | 10 | 15 |
Potencia/KW | 160 | 250 | 300 | 400 |
Voltaje/V | 250 | 250 | 500 | 500 |
Frecuencia/Hz | 6000-8000 | 6000-8000 | 6000-10000 | 6000-10000 |
Vacío/Pa definitivo | 5x10-3 | 5x10-3 | 5x10-3 | 5x10-3 |
Fundición de vacío/Pa | 5x10-2 | 5x10-2 | 5x10-2 | 5x10-2 |
Tasa de aumento de presión/(Pa/h) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Presión del agua de refrigeración /MPa | 0,5 x 0,6 | 0,5 x 0,6 | 0,5 x 0,6 | 0,5 x 0,6 |
Volumen de agua de refrigeración/(r/min) | 8 | 10 | 15 | 20 |
Velocidad giratoria centrífuga/(r/min) | 0 a 900 | 0 a 900 | 0 a 600 | 0 a 600 |
Potencia total/kW | 200 | 280 | 360 | 470 |
Materiales aplicables
Eficiencia energética: | fuente de alimentación IGBT altamente eficiente + diseño razonable de bobinas crisol e inducción |
Fácil de operar: | Programación automática PLC + botones de operación en la pantalla táctil |
Estable y fiable: | varios sensores de señal y monitores + bloqueo de seguridad y restrictores de ubicación + alarma acousto-óptica |
Efecto de levitación satisfactorio: | pequeña área de contacto entre el crisol y el material metálico + metal fundido de forma columnar |
Baja relación entre la formación de vaciados: | <> |
Larga esperanza de vida del crisol: | >1000 veces para su uso |
Ventajas tecnológicas
Metales activos: | metales y aleaciones de tierras raras, Ti y aleaciones, uranio y tierra alcalina y aleaciones |
Metales de alta pureza: | materiales y materiales de recubrimiento ultra-puros sputtering, silicio policristalino para energía solar, metales ultrapuros 6N-8N |
Alta precisión de contenido: | aleaciones ultra-magnetostrictivas de tierras raras, materiales funcionales, materiales microaleados, materiales que contienen fase dispersa |
Metales de punto de fusión alto: | metales difíciles de derretir como Zr, Hf, V, Nb, Cr y sus aleaciones, metales nobles como Pt, Rh, Ir y sus aleaciones |
Servicios
Alcance del servicio: | Conjunto completo de equipos con capacidad de 1-30kg, fabricación, instalación, puesta en marcha y proyecto llave en ind) |
Formación técnica: | Capacitación técnica en SRIF + capacitación en operaciones in situ |
Servicio postventa: | Servicios de operación y mantenimiento a largo plazo + soporte técnico de procesos de fundición |
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