Para mejorar la calidad de las piezas fundidas, los recubrimientos refractarios a menudo se usan en el proceso de producción, pero si se usan incorrectamente, causarán defectos en los productos de fundición. El uso de recubrimientos refractarios en los tipos y núcleos de arena puede mejorar efectivamente el acabado de la superficie, controlar las características de transferencia de calor de las piezas fundidas y la microestructura de las piezas fundidas, mejorar el escape del núcleo y prevenir algunos defectos en las piezas fundidas.
Al igual que con otros procesos, la forma de usar los recubrimientos es fundamental para lograr los resultados deseados y evitar nuevos problemas de calidad.
La fundición puede usar cuatro métodos en el tipo de arena, el núcleo de arena con pintura, cada uno de los cuatro métodos tiene ventajas y desventajas. Recubrimiento con pincel: cepillar la pintura sobre el tipo de arena puede proporcionar una buena cobertura controlable. Este método se puede aplicar fácilmente a recubrimientos multicapa, así como a una variedad de tipos de recubrimientos. Este método puede recubrirse bien en la superficie del núcleo de arena de tipo arena, ya que el ángulo o la fachada de la pulverización tiene cierta ayuda.
Sin embargo, las operaciones de recubrimiento con cepillo requieren mucho trabajo y son lentas, con el resultado de que el operador varía. Pulverización: este método es más rápido que el cepillado, puede cubrir fácilmente grandes áreas y no dejará marcas de pincel. Sin embargo, al igual que con el recubrimiento con brocha, el efecto de pulverización puede variar según el operador. Los operadores pueden ignorar las áreas o ser difíciles de aplicar adecuadamente en los huecos más profundos, o pueden experimentar una pulverización excesiva.
La pulverización de recubrimientos a base de solventes también puede generar emisiones que no se recogen fácilmente.
Recubrimiento de flujo: la velocidad de recubrimiento de flujo rápido, menos intensidad de trabajo que el recubrimiento con brocha o pulverización, fácil de automatizar, es la mejor opción para núcleos de arena grandes y tipo de arena, pero el sistema de recubrimiento de flujo necesita mantenimiento regular. Recubrimiento de inmersión: algunas fundiciones eligen sumergir su núcleo de arena o tipo de arena en el recubrimiento. Este proceso proporciona una buena cobertura de recubrimiento y puede mecanizarse. El efecto de inmersión automático es uniforme, consistente, muy adecuado para la producción en masa.
Y la intensidad del trabajo de inmersión artificial es grande, y la velocidad es lenta. Debido a que el volumen de agua y solventes en el calentamiento se inflará significativamente, por lo tanto, independientemente del método descrito anteriormente, es necesario aplicar pintura refractaria después de un período de secado, el método de secado específico depende de si el recubrimiento es a base de agua o Base de solvente.
Algunos recubrimientos a base de solventes pueden usar fuego para encender componentes combustibles en el recubrimiento para secarlo. Hay una variedad de recubrimientos refractarios opcionales en el mercado, la composición química y el diseño de formulación de estos recubrimientos son diferentes, la necesidad de aplicar correctamente de acuerdo con los parámetros específicos del proceso para lograr buenos resultados, incluido el mejor espesor de recubrimiento, tiempo de secado, viscosidad y la dispersión de partículas refractarias en la solución.
Las fundiciones deben consultar a los fabricantes de pinturas para obtener asesoramiento sobre el uso de cada recubrimiento y cumplir estrictamente con estas recomendaciones.
Componentes de recubrimientos refractarios
Portador: El portador suele ser líquido, es una mezcla de agua o solventes, por lo que los materiales sólidos refractarios se suspenden en él.
Refractario: un mineral refractario o una variedad de combinaciones minerales contenidas en un recubrimiento, como grafito, circón y cromita.
Agentes de suspensión, modificadores reológicos: estos componentes determinan cómo fluye la pintura y se reviste sobre un tipo de arena o núcleo.
Dispersante: El dispersante se usa para estabilizar la viscosidad del recubrimiento, el dispersante cambia las propiedades químicas de la superficie de las partículas, de modo que las partículas no se peguen entre sí.
Adhesivos o agentes formadores de película: los adhesivos se usan para unir partículas refractarias con la superficie recubierta y para unir con otras partículas en el recubrimiento.
Tensoactivo: cualquier cosa que cambie la tensión superficial del portador es un tensoactivo que se puede usar para aumentar la permeabilidad de la pintura en el núcleo de arena y el tipo de arena.
Conservantes: las bacterias en la pintura causan problemas con la suspensión y la viscosidad, y los conservantes pueden detener el crecimiento microbiano. Tintes: para que el núcleo de arena forme un contraste diferente, en forma de fácil de distinguir, puede agregar tintes a la pintura, los tintes generalmente contienen hierro u pigmentos orgánicos.
